Keamanan Mesin Penutup Pengisi Baja Berkelanjutan Dengan Penutup Roller Sertifikasi CE/ISO9001

Deskripsi produk:

Produksi air kemasan mengandung beberapa proses untuk memastikan keamanan dan kualitas produk. Berikut adalah aliran proses umum dari jalur produksi air kemasan PET:

Air yang digunakan dalam proses produksi melewati perangkat pengolahan air yang mengandung perangkat sterilisasi ozon.Proses ini membantu memastikan bahwa air bebas dari zat berbahaya yang dapat membahayakan keamanan produk akhir.

Botol yang digunakan untuk produksi air kemasan akan melewati mesin air sebelum mencapai pencucian, pengisian,dan mesin capping untuk memastikan bahwa mereka bersih dan bebas dari kotoranSetelah botol bersih, mereka akan melewati mesin pengisian dan penutup. Mesin ini akan mengisi botol dengan air sebelum menutupnya.

Tutup yang digunakan untuk air kemasan juga akan melewati mesin terpisah yang secara otomatis akan menutupnya.Proses ini membantu memastikan bahwa tutupnya aman dan tidak ada risiko kontaminasi selama prosesnya.

Setelah air botol diisi dan ditutup, mereka akan melewati pengering botol untuk menghilangkan kelembaban yang berlebihan di botol.Botol-botol itu kemudian akan melewati mesin cetak untuk menambahkan label atau desain pada produk, diikuti dengan pemeriksaan lampu untuk memastikan kontrol kualitas.Botol kemudian akan melalui sistem penyangga dari botol padat menyampaikan sebelum melewati mesin pengisian membran pengering botolAkhirnya, pengkodean dan penyimpanan manual dilakukan untuk memastikan akurasi dan pelacakan air kemasan.

Harap dicatat bahwa ini adalah aliran proses umum dari jalur produksi, dan pelanggan dapat menyesuaikan proses sesuai dengan kebutuhan atau situasi spesifik mereka agar sesuai dengan kebutuhan produksi mereka.

Fitur:

Saluran udara didukung dengan aman di tanah melalui perancah sementara kipas berada di bagian atas saluran udara.Masuk udara setiap kipas dilengkapi dengan filter udaraFitur penting ini menjamin bahwa kualitas produk tetap tidak terkontaminasi dan standar tinggi.

Selama proses pembuatan, botol secara efektif diblokir dengan menggantung piring botol di konveyor udara.botol ditransfer dengan aman dan efisien ke pembetulan botol dengan anginProses ini memastikan bahwa botol diangkut tanpa kerusakan atau kontaminasi, sehingga menjaga kualitas produk.

Perlu dicatat bahwa kecuali komponen plastik dan nilon seperti kaki pendukung dan papan botol gantung,sisanya produk ini dibuat dengan ahli hanya menggunakan bahan stainless steel berkualitas tinggiPemilihan yang disengaja ini memastikan bahwa mesin tahan lama dan mampu menahan kesulitan penggunaan sehari-hari.

Aplikasi:

Kapasitas produksi kami berkisar dari 4000 sampai 6000 botol per jam. Dalam hal kapasitas pengisian, peralatan kami dapat menangani 350-1000 ml cairan.Peralatan kami menggunakan teknologi posisi tingkat cairan.

Peralatan kami dirancang untuk bekerja secara efisien dengan kisaran ukuran botol diameter 50-100 mm dan tinggi 150-320 mm. Kami dapat bekerja dengan botol plastik yang terbuat dari PVC dan PET.

Peralatan ini menggunakan motor 3 KW dengan penggerak sabuk segitiga dan reduksi cacing WPO135 (I = 30:1) untuk mode mengemudi.Struktur peralatan mencakup 18 set botol dan manipulator untuk tujuan flushingBotol kami memiliki segel berputar untuk mencegah kebocoran dan kami juga memiliki kedua internal dan eksternal flushing dan backwater mekanisme.

Peralatan kami memiliki 18 katup pengisi dan satu set pengekang untuk membersihkan tutup botol.Penekuk dilengkapi dengan kekuatan magnet yang memastikan tutup botol ditekan tanpa rusakSelain itu, empat set alat keamanan penomoran botol dengan alarm desakan telah dipasang untuk memastikan bahwa tidak ada botol yang ditinggalkan tanpa pengawasan.Perangkat-perangkat ini memainkan peran penting dalam memastikan bahwa tidak ada pengisian atau penutup botol yang tidak ditempatkan dengan benar.

Mesin utama peralatan kami dilengkapi dengan teknologi kontrol kecepatan konversi frekuensi canggih yang memastikan kinerja yang optimal.dan filter udara bersih yang menjamin bahwa aliran udara ke tutup botol memenuhi persyaratan higienis.

Pengaturan:

Pilih CHIC untuk jalur mesin pengemasan botol bir yang andal dan efisien.

Dukungan dan Layanan:

Bottles/Cans Fill And Seal Packing Machine (NEW) dilengkapi dengan dukungan teknis dan layanan yang komprehensif untuk memastikan fungsi mesin yang efisien dan tepat.Tim kami dari teknisi berpengalaman dan insinyur menyediakan instalasi di tempat, pelatihan, dan layanan pemeliharaan untuk memastikan bahwa mesin diatur dengan benar dan bekerja pada tingkat yang optimal.Selain itu, kami menyediakan suku cadang dan upgrade untuk menjaga mesin up-to-date dan berjalan dengan lancar.Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang dukungan teknis dan layanan kami untuk Botol / Kaleng Isi Dan Mesin Penutup Penutup (Baru).

Kemasan dan Pengiriman:

Botol / Bottles / Can Fill And Seal Packing Machine (NEW) akan dikemas dalam peti kayu yang kokoh untuk memastikan transportasi yang aman.Mesin akan diikat dengan aman di peti untuk mencegah gerakan selama pengirimanKotak akan diberi label dengan nama produk, jumlah, dan informasi lain yang diperlukan untuk mudah diidentifikasi.

Pengiriman:

Botol / Kaleng Isi Dan Mesin Pengemasan Segel (NEW) akan dikirim melalui operator terkemuka ke tujuan yang diberikan oleh pelanggan.Pelanggan akan diberikan dengan nomor pelacakan untuk memantau kemajuan pengiriman merekaBiaya pengiriman akan dihitung berdasarkan tujuan dan berat paket.

FAQ:

T: Apa nama merek mesin ini?

A: Nama mereknya CHIC.

T: Di mana mesin ini diproduksi?

A: Itu diproduksi di Cina.

T: Apakah mesin ini memiliki sertifikasi?

A: Ya, memiliki sertifikasi ISO CE.

T: Berapa jumlah pesanan minimum untuk mesin ini?

A: Jumlah pesanan minimum adalah 1 pcs.

T: Bagaimana mesin ini dikemas dan dikirim?

A: Dikemas dalam karton kertas lapis dan dikirim dalam waktu 50-60 hari.

T: Jenis produk apa yang dapat diisi dan disegel menggunakan mesin ini?

A: Mesin ini dapat mengisi dan menyegel susu, jus, anggur, air, makanan dan saus deterjen.